熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻這兩個過程。這些過程互相銜接，從而不可間斷。而加熱是熱處理的重要工序之一。氣動量儀的熱處理加熱方法很多，*早主要是采用木炭和煤作為熱源，而現(xiàn)在應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱容易控制，而且沒有環(huán)境的污染。從而利用這些熱源可以直接進行加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子從而進行間接的加熱。
氣動量儀工作時，工件暴露在空氣中，常常會發(fā)生氧化、脫碳(以即鋼鐵零件表面碳含量降低)，而這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因此金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中進行加熱，從而也以可用涂料或包裝的方法進行保護加熱。
氣動量儀進行加熱溫度主要是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，從而選擇和控制加熱的溫度，則是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨著被處理的金屬材料和熱處理的目的不同從而是不一樣，但一般都是從加熱到相變的溫度以上, 氣動量儀 ，以此來獲得高溫的組織。另外轉(zhuǎn)變還需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件的表面達到要求的加熱溫度的同時，還須在此溫度上保持一定時間，使內(nèi)外的溫度一致，從而使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，因此這段時間又稱為保溫時間。在采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱的速度極快，一般就是沒有保溫的時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往相對較長。
同時冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的重要步驟之一，冷的卻方法因工藝的不同而不同，其它主要是控制冷卻的速度。一般是退火的冷卻速度相對*慢，正火的冷卻速度比較快，淬火的冷卻速度相對更快。
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